气候

目标和关键绩效指标

至2025年碳排放量为 0.0，范围 1+2

至 2025 年，我们将实现与生产经营直接相关的范围 1和范围2的碳中和。这项承诺包括减少 20% 的能源消耗*，同时实现 100% 使用绿色电力。仅剩余排放量需要抵消。

至2033年化石燃料排放量为 0.0，范围 1+2

我们的目标是通过生产过程的电气化和开发利用绿氢技术，实现与生产经营直接相关的范围1和范围2的净零排放。

至2033年间接碳排放量减少 50%，范围 3**

我们将通过与矿业合作伙伴的紧密合作，积极支持其碳减排之旅，并提高再生贵金属在我们产品中的比例，减少价值链中的碳排放。

-50% indirect carbon emissions by 2033, Scope 3

“我们承诺实践非常宏伟的目标：到2025年实现碳中和，到2033年实现净零排放。我们在可持续发展道路上取得了突出进展，但还有很多工作要做。可持续发展是一个真正的转型项目，是我们一切工作的基础。”

Svea Scherleithner
贺利氏.贵金属的全球可持续发展负责人

联系

Svea Scherleithner > Global Head of Sustainability Heraeus Precious Metals

我们的脱碳路线图

2021年，我们承诺实施业内非常宏伟的气候计划：到2025年实现自身运营的碳中和，到2033年实现净零排放。在2023年，我们设定了到2033年实现价值链减排50%的目标。

我们的碳足迹

与2022年相比，2023年我们成功地将范围一和范围二的排放量减少了25%。自2019年以来，我们的排放量减少了41%，同时业务增长了47%。

在2023年，96% 的范围3 排放量来自贵金属采购。与2022年相比，我们范围 3排放量增加了6%。这主要是因为黄金购买量增加。我们意识到，市场对黄金等商品的需求波动和周期性将仍是一个挑战。然而，我们相信通过计划中的措施，我们将实现设定的目标。

我们如何走向零碳排放

避免消耗、提高效率 – 使用绿色能源

目标：将现有工序的能源效益较2019年基准提高20%

这一目标已与我们的业务运营进一步结合：

将效率目标细分到生产基地和业务单位
将财政流程中的碳足迹统计与投资决策评估同步化
从2022年，成为考核全球所有管理人员奖金的一部分

我们的现状

自2019年以来，我们的业务增长了47%。与此同时，我们已经成功将绝对能耗减少了13%。

优化能源密集型流程

我们实施了宏伟的能效改进计划，并不断推进各种项目，以减少全球能源消耗。

我们采用了数据驱动的方法来缩短熔炉的运行时间，在熔炉中对含有贵金属的废料进行回收处理。我们自行研发的“焚烧时间优化算法”使我们能够实时确定熔炉中燃烧过程的完成时间。这一创新使平均燃烧时间从每批次九小时缩短到七小时，每年可节省200多吨CO₂。

我们与设备制造合作伙伴一起开发了世界上第一台用于热制备的箱式电炉。电炉是贵金属加工过程中必不可少的设备，通常使用化石燃料加热。因此，电炉是我们终止使用天然气等化石燃料征程中的一个重要里程碑。它将扩大我们现有的回收能力，使我们能够加工燃料电池膜等更多材料。另一个特点是通过连接的废气处理装置进行能源回收：约60%的能量可以回收利用。通过使用回收能源，新熔炉每年可减少约 570 吨二氧化碳，节约 225 万千瓦时。该项目是一个试点，我们计划将这种方式推广到全球生产基地的其他焚烧炉。

我们在中国南京的生产基地通过改善燃烧线路显著降低了天然气的使用量。例如，我们对高温下处理废气的温度控制进行了优化，从而减少了波动。其他措施包括检测和减少空气泄漏。此外，我们优化了焚烧过程，缩短了焚烧时间。总体而言，这些措施在2023年节省了约730 tCO2e和365万千瓦时。我们预计2024年节能效果将更加显著。